Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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Condition: | Nouveau | Garantie: | 12 mois |
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tension: | 220V50Hz/380V50Hz | Type de traitement: | machine de bâti de pulpe |
Service après-vente fourni: | Machine disponible pour entretenir des machines à l'étranger | la capacité de production: | 5000 pcs/h |
couleur: | comme vous avez exigé | Produits finis: | plateau de fruit, plateau d'oeufs, plateau de vin, carton d'oeufs, plateau de bouteille |
Nom du produit: | la pulpe de papier de carton de rebut a réutilisé le plateau de moulage d'oeufs faisant la machine | Type: | type rotatoire complètement automatique |
Main-d'oeuvre: | 4-6 personnes | ||
Surligner: | plateau de papier d'oeufs faisant la machine,Machine de bâti de pulpe de papier |
Réduisez en pulpe la machine de plateau d'oeufs/les machines fabrication de cartons de Plup pour le fruit
Description de produit :
La machine de moulage de pulpe est connue en tant que ligne de plateau d'oeufs pour l'usage massivement dans le plateau d'oeufs de produit.
Réduisez en pulpe la machine de moulage, qui emploie le papier de rebut, le carton, matériel de surplus du moulin à papier, par le réducteur en pulpe hydraulique, mélange faisant une certaine pulpe dense, et de la pulpe est absorbée par vide du bâti spécial en métal pour devenir les produits humides, par le séchage, et la formation pour devenir des produits finis.
La ligne de moulage traitement de pulpe se sert de l'eau recyclée et ne mène pas pollution pour arroser ou atmosphérique. Des produits d'emballage de finition peuvent être réutilisés après avoir été employé dans le stockage, le transport, et les ventes. Après le déchiquetage, ils sont faciles à être décomposés comme papier, même si jeté dans l'environnement naturel.
Les lignes de production automatiques de bâti de pulpe peuvent être production en série de divers conteneur de nourriture, plateau d'oeufs, gamelles et ainsi de suite.
L'équipement principal de la machine sont trois parts incluent : Réduisez en pulpe faire le système, le système de moulage, le système de séchage et le système d'emballage.
Processus d'équipement
1. Système de réduction en pulpe
(1) a mis la matière première dans le réducteur en pulpe et ajoute une quantité appropriée de l'eau pendant longtemps pour remuer le papier de rebut dans la pulpe et pour le stocker dans la cuve de stockage.
(2) a mis la pulpe dans le réservoir de boue dans le réservoir de réduction en pulpe, ajuste la concentration en pulpe dans le réservoir de réduction en pulpe, et remue plus loin par le homogénisateur par l'eau blanche de la piscine de retour et la boue épaisse de cuve de stockage. Après ajustement sur la pulpe applicable, mise lui dans la piscine de alimentation à employer dans le système de bâti.
Équipement utilisé : machine de réduction en pulpe, homogénisateur, pompe de boue, écran de vibration, désintégrateur de pulpe
2. Formation du système
(1) la pulpe dans le réservoir d'approvisionnement est fournie dans la machine de bâti, et est adsorbée par le système de vide, et la pulpe est laissée sur le moule par le moule sur l'équipement à former, et l'eau blanche est sucée et transportée de nouveau dans la piscine par la pompe à vide.
(2) après que le moule soit adsorbé, le moulage par transfer est enflé par la pression positive du compresseur d'air, et le produit moulé est soufflé du bâti meurent au moule rotatoire, et sont envoyés par le moulage par transfer.
Équipement utilisé : machine de bâti, moule, pompe à vide, réservoir de vide, pompe, compresseur d'air, machine de nettoyage de moule
3. Système de séchage
(1) méthode de séchage naturelle : Le produit est séché directement par le temps et le vent naturel.
(2) séchage traditionnel : le four à tunnel de brique, source de chaleur peut choisir le gaz naturel, diesel, charbon, le bois sec, source de chaleur d'A telle que le gaz de pétrole liquéfié.
(3) nouvelle tuyauterie d'aspersion multicouche : la tuyauterie d'aspersion en métal de 6 couches peut économiser l'énergie plus de 30% comparée au séchage de transmission. La source de chaleur principale est énergie propre telle que le gaz naturel, le carburant diesel, le gaz de pétrole liquéfié et le méthanol.
4. Emballage auxiliaire de produit fini
(1) machine d'empilement automatique
(2) presse
(3) convoyeur de transfert
Paramètre technique
Article | L'information | Notes |
Chaîne de sortie | 5000pcs/h | plateau emballé par 30 d'oeufs (60~80g) |
Recommandation d'atelier | ≥760m2 |
Length≥38m ; Width≥20m ; Height≥6m ; (Il pourrait être ajusté selon l'atelier existant de l'utilisateur) |
Type de matériel | Papier de rebut |
Boîte/livres de /Paper de journal/carton Papier ondulé/papier d'emballage etc. |
Consommation matérielle | 300~400kg/h | plateau emballé par 30 d'oeufs (60~80g) |
Consommation d'eau | 660-880kg/h | plateau emballé par 30 d'oeufs (60~80g) |
Consommation d'électricité | 120-150 kw/h | Opération de pleine commande de puissance |
Consommation de carburant (approximativement) |
LPG 50~70 kg/h heures |
plateau emballé par 30 d'oeufs (60~80g) Choisissez un de ces types de carburant |
Gaz naturel 80~95 m3 /h | ||
60~80kg/h diesel | ||
Opérateur requis | 4~8 personnes/décalage | 24hours, 3shift |
Condition de conteneur pour le transport | 5 du conteneur de 40 QGs | Chaîne de production entière |
Pour la pulpe moulée 30 plateaux d'oeufs de cellules : d'abord le travailleur pèsera la matière première et les mettra dans le convoyeur. Puis la réduction en pulpe, la formation, le séchage et l'empilement seront finis automatiquement. Après séchage, les produits finis seront emballés par des travailleurs. Une section de pressing chaude devrait être ajoutée dans la production de la boîte à oeufs/du carton (6-cell, 10-cell, 12-cell, 6+6-cell, 15-cell), du plateau de fruit et du transporteur de tasse moulés par pulpe après séchage en raison du rétrécissement.
La boîte à oeufs/carton peut être marquée ou imprimée après le pressing chaud. Ces processus ont pu être finis manuellement ou automatiquement.
Paramètres de technologie
Modèle |
2000-10000 |
Largeur de formation |
410-710MM (matériaux de 460-760MM) |
Longueur de formation |
600-1220MM |
Formation de la taille |
200MM |
Thickiness des matériaux |
0.2-1.5MM |
Puissance de production |
220-500times/hour (selon des produits) |
puissance |
380Vs/220Vs/50Hzs (trois mutuellement quatre lignes) |
Puissance du four |
18-35KW |
Requis pour installer le compresseur |
20HP |
Dimensions mécanistes |
L6800*W1600*H2650MM |
Le filet pèsent |
3000KG |
Personne à contacter: Mrs. Doris zhou
Téléphone: 0086-13081645718
Télécopieur: 86-0535-8573299